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    銑刨用強力電磁吸盤使用重要

    銑床用強力電磁吸盤的影響因素   
        銑床用強力電磁吸盤切削力越大,切削溫度越高,刀具磨損越快,切削加工性越差。強度相同,塑性、韌性越好的材料,切削變形越大,切削力越大,切削溫度越高.并義不易斷屑,故電磁吸盤切削加工性越差。材料的線膨脹系數越大,導熱系數越小,加工性也越差。   
        低碳鋼切削時變形大,不易獲得高的加工表面;高碳鋼切削力太大,電磁吸盤切削困難;中碳鋼介于兩者之間,有較好的切削加工性。增加合金元素會改變鋼的切削加工性,如錳、硅、鎳和鉻等都能提高鋼的強度和硬度。石墨的含量、形狀、大小影響著灰鑄鐵的切削加工性。圓周面進行磨削,工件與砂輪接觸的面積小,磨削熱少.容易徘屑,冷卻與散熱條件好。砂輪磨損均勻,電磁吸盤磨削精度高,表面粗糙度只。   
        如檢查整流器輸出空載電壓正常,而接上吸盤后,輸出電壓降不大,銑刨用強力電磁吸盤無吸力,欠電流繼電器部動作,則表明吸盤磁力線圈斷路或插銷接觸不良或斷路所致。故障也可能由于欠電流繼電器線圈斷開所致。處理故障時,應用萬能電表測出各點電壓,查出故障原件,更換或修理,即可排除故障

     

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