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    電磁吸盤在加工工件時為什么要加入磨削液和防銹液?

    電磁吸盤在加工工件時為什么要加入磨削液和防銹液?
     下面 由我們智嘉機械為您解答:
        在電磁吸盤的磨削加工中為了提高磨削的速度需要用到磨削液,磨削液具有潤滑的作用能夠在磨粒與電磁吸盤磨削工件之間形成潤滑膜減少磨粒與工件間的摩擦。還具有防腐的作用,是為了防止電磁吸盤磨削加工后的新表面的銹蝕。 
        為了提高磨削效果,對磨削液有以下要求:導熱系數和熱容要大,迅速帶走磨削熱,減小電磁吸盤磨削工件的熱變形,以提高磨削精度。具有潤滑作用,減小磨粒的磨損;電磁吸盤提高砂輪nai用度,減小摩擦熱,防止灼傷。流動性要好,清洗作用強,減少堵塞。具有對電磁吸盤產品的防腐作用,且0毒、無臭。易于濾清,不易變質和產生泡沫,廢液易處理或再利用,不污染環境。資源要廣,經濟性要好。 
        此外,在電磁吸盤的磨削加工中,使用磨削液應該注意的問題有:電磁吸盤磨削液要具有壓力,要連續直接澆注砂輪和工件的接觸部位。磨削液應保持溫度,電磁吸盤以保證電磁吸盤磨削加工的精度穩定。磨削液應經常保持清潔,以免因磨屑、碎磨粒等雜物影響磨削表面質量。

     

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