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    電磁吸盤平面磨削的相關知識

     
      電磁吸盤一出現就需受到許多行業的推崇,特別是金屬行業?,F在,很多的工作已經離不開電磁吸盤。電磁吸盤是主要是在各種平面磨床上進行的,通過磁力來吸附各類導磁工件,實現工件的定位和磨削加工。 
     
      1、電磁吸盤調整完后即可磨削。根據需要調整進給速度。磨削可停機,以較準確檢查尺寸。磨削將近結束時,垂直進給量要小,甚至不進給進行光磨,以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作電磁吸盤時,人應站機床右邊,以免工件,砂輪碎片等飛出傷人。關機時,工作臺應停心位置,砂輪架工作臺后部,并擦拭干凈。
     
      2、平面磨削操作:先把臺面與工件擦干凈,測量工件厚度,放上工件,開啟電磁吸盤吸住工件,推位一下工作,以檢查工件否被吸住。電磁吸盤開啟液壓系統,初步調整工作臺行程大小與位置,工作臺行程長度由工作臺兩側擋塊控制,工作臺運動速度由節流閥來調節。然后對刀,對刀前砂輪底部應該高于工件表面,逐漸進刀,當擦著有火花產生時,即開冷卻液,此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低,以免捶缸。
     
      3、磨削方法:電磁吸盤磨削平面,一般以一個平面為定位基準,磨削另一個平面,如果兩個平面都要求磨削時,可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進行磨削,電磁吸盤因其接觸面大,易發熱,且冷卻液難以澆到工件易發熱變形,因而磨削精度較低,但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。
     
      4、電磁吸盤機床磨削的有以下5個特點:
     
     ?。?)加工精度高,質量穩定。數控系統的實時監測和補償功能使加工精度得到保證。
     
     ?。?)加工適應性強,能完成復雜型面的加工。電磁吸盤對于普通機床難以實現的復雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機葉片等),利用數控機床很容易實現。
     
     ?。?)生產率高。減少了機動時間和輔助時間??勺詣訐Q刀,實現一次裝卡完成多道工序的連續加工。
     
     ?。?)減少電磁吸盤操作者的勞動強度。變速、換刀可自動完成,操作者只而裝卸工件、鍵盤操作和觀察機床運行情況,從而減輕勞動強度。
     
     ?。?)有利于現代化管理。
     
      在技術不斷向前推進的當下,我們有理由相信,將來的電磁吸盤更是我們工業上的有力幫手。
      電磁吸盤一出現就需受到許多行業的推崇,特別是金屬行業?,F在,很多的工作已經離不開電磁吸盤。電磁吸盤是主要是在各種平面磨床上進行的,通過磁力來吸附各類導磁工件,實現工件的定位和磨削加工。 
     
      1、電磁吸盤調整完后即可磨削。根據需要調整進給速度。磨削可停機,以較準確檢查尺寸。磨削將近結束時,垂直進給量要小,甚至不進給進行光磨,以保證磨削精度。磨完后退磁取下工件。操作電磁吸盤時,人應站機床右邊,以免工件,砂輪碎片等飛出傷人。關機時,工作臺應停心位置,砂輪架工作臺后部,并擦拭干凈。
     
      2、平面磨削操作:先把臺面與工件擦干凈,測量工件厚度,放上工件,開啟電磁吸盤吸住工件,推位一下工作,以檢查工件否被吸住。電磁吸盤開啟液壓系統,初步調整工作臺行程大小與位置,工作臺行程長度由工作臺兩側擋塊控制,工作臺運動速度由節流閥來調節。然后對刀,對刀前砂輪底部應該高于工件表面,逐漸進刀,當擦著有火花產生時,即開冷卻液,此時垂直進給手傳輸線刻度即為零位。然后調整好工作臺與砂輪架行程大小與位置。調整時運動速度應該低,以免捶缸。
     
      3、磨削方法:電磁吸盤磨削平面,一般以一個平面為定位基準,磨削另一個平面,如果兩個平面都要求磨削時,可互為基準反復磨削。平面磨削方法有兩種,一種端磨法,用砂輪端面進行磨削,電磁吸盤因其接觸面大,易發熱,且冷卻液難以澆到工件易發熱變形,因而磨削精度較低,但生產率較高。另一種周磨法。剛好端磨法相反,它磨削效率較低,但加工精度較高。
     
      4、電磁吸盤機床磨削的有以下5個特點:
     
     ?。?)加工精度高,質量穩定。數控系統的實時監測和補償功能使加工精度得到保證。
     
     ?。?)加工適應性強,能完成復雜型面的加工。電磁吸盤對于普通機床難以實現的復雜曲面的加工(如螺旋槳、汽輪機葉片等),利用數控機床很容易實現。
     
     ?。?)生產率高。減少了機動時間和輔助時間??勺詣訐Q刀,實現一次裝卡完成多道工序的連續加工。
     
     ?。?)減少電磁吸盤操作者的勞動強度。變速、換刀可自動完成,操作者只而裝卸工件、鍵盤操作和觀察機床運行情況,從而減輕勞動強度。
     
     ?。?)有利于現代化管理。
     
      在技術不斷向前推進的當下,我們有理由相信,將來的電磁吸盤更是我們工業上的有力幫手。

     

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