模具在磁力模板上產生了相對的下滑移動，通過專門的檢測儀器，可以發現模具移動的時間和狀態。在合模起壓力的狀態下，模具沒有發生任何位移，在開模的過程中模具發生了向下的位移，說明是磁力模板沒有能夠吸附住模具，產生了模具的下滑，此時因檢查矩形標準電磁吸盤和模具表面是否有凸起，模具平整度，模具背板是否有過多的空腔。

　　

　　還有一種情況就是在合模起壓力狀態下，模具發生向下移動，在開模過程，模具沒有發生任何向下的位移，這種情況說明注塑機模板之間的平行度不達標，或四根拉桿起壓力的過程不同步，可以理解為上方的兩個拉桿先產生拉力，下方的兩根拉桿后產生拉力，整個起壓力的過程像是把模具從上往下進行擠壓的過程，當幾千噸的注塑機壓力建立起來之后，模具就產生了向下的變形，在開模過程中，矩形標準電磁吸盤模具的變形發生恢復，定模因為有定位環，因此能夠恢復到原先的位置，而動模側沒有定位環，當整個模具均勻恢復變形時，就產生了動模模具向下側的蠕動，這就是我們看到動模下滑的原因。出現這種情況，應該立即聯系主機廠商就四根拉桿的受力情況進行應力分析，調整注塑機模板的平行度。防止長期使用上海模具和注塑機結構。