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焊接滚轮架的设计原理

时间:2021-01-18 09:07:44 作者: 点击:456次

焊接滚轮架是一种位移机械,通过驱动滚轮与焊件之间的摩擦力驱动焊接旋转。通过合理的设计,可以提高焊接质量、工作条件和生产率。

那么,如何设计焊接滚轮架才合理呢?有哪些设计原则?

焊接滚轮架设计方案的确定;

1.滚轮驱动方案的制定:为了使焊接滚轮架滚轮间距的调整方便可靠,组合方便,采用驱动轮单驱动的设计方案,即每个驱动轮由一台工作台电机和一个减速机构驱动。但要注意解决所有驱动轮的同步问题,尽量选择电机和减速器的结构,实测后使用。

2.传动方案的确定:整个传动过程本质上是一个减速过程,总传动比比较大,可以采用三种减速方式:滑轮减速;摆线针轮减速器减速;蜗轮蜗杆减速。传输方案图如下图所示:

01.png

3.滚筒直径的确定:假设设计的44t滚筒架选择滚筒直径Dr=500mm;工件圆筒直径dmin=500毫米,Dmxa=4000mm毫米。当中心角大于130°时,反作用力和周向力急剧增大。相反,当角度太小时,滚筒焊件在滚筒架上的放置可能不稳定。

因此,在实际应用中,为了使焊件在滚轮架上获得可靠的稳定性,保证焊件能顺利转动,应小于40度,焊接滚轮架行业标准(ZBJ/T33003-1990)规定中心角应在45度至110度之间。

滚筒转速:n=1000v/(πDr)/60=1000*(6~60)/(500π)/60=(0.0637~0.637)r/min,其中Dr——mm,v——m/s。

当工件直径为500mm时,两个带数据滚轮之间的距离为819.15mm,当工件直径为4000mm时,两个带数据滚轮之间的距离为1722.08mm,因此,两个滚轮之间距离的调整范围为810mm~1730mm。

4.焊接滚轮架轮子安装高度的设计:脚轮与底边的垂直距离安装在焊接滚轮架内。通常情况下,焊轮架橡胶轮的安装高度按轮中心距地面的距离计算。支架的样式直接影响滚轮的安装,脚轮的安装高度和支撑杆的高度都要计算。

如果支架是平的,从平面到地面的高度就是安装高度。转弯是指从支架轴线到车轮轴承的半径高度为实际高度。

焊接滚轮架的设计原则:一是满足生产需要。在设计过程中,除了严格遵守相关的机械设计标准外,还应充分考虑设计的合理性和经济性因素,设计性价比高的焊接滚轮架等焊接设备。


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