为了保证切割的质量和精度，如小型龙门数控切割机，在安装初期需要处理。目前，安装地基比较普遍。在此基础上，龙门数控切割机的纵向运行轨道需要适当调整，为了保证整机的平稳运行，从责任点看，虽然上述操作是由制造商完成的，作为用户企业，是适当的了解相关知识将更好地保证设备后期运行的稳定性和设备使用寿命。
1. 用压板在一端按一个主导轨和一个辅助导轨，这是调整导轨纵向和横向水平、主导轨和辅助导轨的平整度以及主导轨与辅助导轨之间的距离的基础。导轨的直度基于钢丝与导轨侧面之间的标准距离。
2. 调整每个主导轨的两端面与标准钢丝之间的距离，作为标准距离，测量工具正在调整销和手感仪表。
3. 使用气泡水平计调整导轨的水平和纵向水平，逐渐将导轨的一端校准到另一端，然后测量两个导轨的接头，以确保水平。
4. 主导轨和辅助导轨校准合格后，应小心拧紧导轨之间的连接螺栓，用压板压紧导轨。同时，应仔细检查导轨的所有部分，以确保其不移动或变形，导轨接头的水平平面和侧面应保持平稳。
5. 在导轨两端拧紧 0.5/1000mm 的标准钢丝，并调整导轨两个基板上的调整螺钉，使导轨两端与标准钢丝之间的距离达到一定值，此距离作为标准距离。
6. 使用拉伸力为 20n 且拉伸精度为 0.5/1000mm 的钢制胶带测量主导轨和辅助导轨两端之间的距离，这应该是机床的跨度。否则，导轨应调整钢丝，并通过调整钢丝确保标准距离
7. 用精度为 0.1/1000mm 的导轨和辅助导轨测量主导轨和辅助导轨的平整度，用导轨提升螺栓调整主导轨和辅助导轨的平整度，使主导轨和辅助导轨的平整度不大于 0.5mm。
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