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如何评价数控等离子切割机的质量?

时间:2021-02-25 09:55:04 作者:众腾机电 点击:140次

可切割各种形状复杂的工作件,具有切割速度快、效率高、切割表面质量好、切割尺寸准确、件件热变形小等优点。切割部件可以直接焊接和应用,无需加工。然而,与氧气切割相比,数控等离子切割机使用等离子弧切割。它仍然有一些缺陷,这主要表现在切割表面的较大倾斜度和比氧气切割更好的光洁度。评价数控等离子切割质量的主要标准是:切割表面的倾斜度、切割接缝的深度、渣的量等。

对于高质量的切割表面,倾斜度应小于 30,切割深度应小于 0.15mm,挂渣较少,因此很容易去除。在电压和电流稳定的情况下,除电极和喷嘴质量外,影响切割质量的主要因素有两个:一是切割喷嘴的高度和稳定性:二是切割速度与工作压力的匹配。

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当电弧电压调节器用于控制钢板切割喷嘴的高度时,动态定位精度可达到0.013±,切割喷嘴与钢板之间的高度可保持不变,切割表面的倾斜度小且均匀,完成效果良好。手动调整钢板切割喷嘴的高度时。应尽可能平放切割钢板,以减少切割火炬的调整时间。确保切割过程中切割火炬的稳定性。本文通过人工调节,将钢板切割喷嘴的高度控制在6~8mm。通过一系列切割测试,阐述了切割速度 (P)、工作压力 (P) 和切割质量之间的关系。

通过分析和总结,得出了不同功率切割不同厚度钢板的最佳切割参数。它为提高数控等离子切割机的切割质量提供了参考。

数控等离子切割机是一种先进的金属板切割机电一体设备,已广泛应用于造船、机械制造等行业。影响数控等离子切割机切割质量的因素很多。除了切割机的设计参数外,它还与操作控制和切割过程有关。为了提高切割质量,我们进行了全面的切割试验,根据试验数据的分析整理,获得了数控等离子切割机一些最佳工作参数。描述如下:

2. 测试方法

测试设备为一台空气等离子切割机,功率为四种,每台机器有六个电极和六个喷嘴。四台空气等离子切割机的切割手电筒依次安装在数控切割机的切割手推车上。每种类型的空气等离子切割机必须分别完成所有测试的整个过程,即使用不同的切割速度和不同的气压来切割不同厚度的A3钢板(用自来水冷却)。从低压到高压,从低速到高速一步一步的切割。气压由滤波控制阀调节,切割速度由数控切割机控制。切割部件为 100 × 100 mm 平方部件。

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切割速度过高,气压过低时,切割表面的倾斜度较大。这是因为速度太快,弧柱严重向后,下部的熔化速度无法跟上。因此,切割部分的平面尺寸很小。下平面的大小很大,尤其是在切割直角部件时。角的底部被槽成弧形,而不是直角形状。如果切割速度过低,气压过高,挂渣严重,不易清除,且完成效果差。如果切割速度适当,工作压力过高,电弧柱的刚度和平滑度就会受损,切割能力就会降低,切割完成就会变差。因此,为了获得最佳的切割效果,应合理选择不同的切割功率、切割速度和工作气压来切割不同厚度的钢板。

根据四种不同功率型号的试验结果,获得了不同厚度钢板不同功率切割机的最佳切割参数。根据这些数据,我们在一些工厂应用了切割技术,效果很好,切割质量有了很大的提高。

3. 结论

我们知道,影响数控等离子切割机切割质量的因素很多。除上述参数外,还有切割工艺、切割方法、电极喷嘴等诸多因素。但在实际切割过程中。只要按照上面提供的最佳切割参数进行切割,切割速度、工作气压和切割火炬都得到很好的控制,就可以满足切割质量的要求。在电压和电流稳定的情况下,电极和喷嘴的使用寿命可提高一倍。


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