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数控精细等离子切割机床分析

时间:2021-04-02 11:06:12 作者: 点击:110次

什么是等离子体?等离子体是一种电化气体,由于存在电化自由电子和带电离子。等离子体具有高导电性和强耦合电磁场。由于这种独特的特点,它经常用于金属切割。

一、等离子体的组件组成和系统合成

等离子体发电主要由以下组件组成:系统组件、电缆和连接管道、供气管道和客户提供的电力电缆。

系统组件包括:等离子电源系统、高频箱、开阀总成、燃气控制台、切割手电筒:

电缆和连接管的一部分包括:导弧线、负电缆、高频盒的电源线和冷却管、控制气控制台的控制电缆和电源线、气控制台和开封阀门组装之间的连接管和电线、数控接口电缆、切割火炬线总成和工作电缆。供气管道根据要切割的金属材料正确连接。

有了上述部件和硬件,经过安装和测试合格后,通过CAD优化处理和自动编程嵌套,数控等离子切割金属可以在人机接口上实现。这部分是人机接口系统的合成。

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二、等离子切割和质量调整要求

它主要来自主观(个人参数设置)和客观方面。操作员应根据材料、板材厚度和操作手册合理设置参数。

1. 第一块切割应首次检查,随后的切割只有在合格后才能进行。加工第一件时可能发生以下情况

1) 工作件的内侧和外侧尺寸存在错误,因此应调整补偿值,即开槽。

2) 当工作件的整体尺寸过大时,应减少插槽,否则应增加槽位:

3) 当内部尺寸过大时,应增加插槽:否则,它应该减少。

4) 切割角度为负或正时,产品不合格:只有当切割角度为直角时,产品才合格。

5) 切割角度为正时,切割手电筒过低。此时,增加电弧电压可以提升切割火炬:相反,当切割角度为正时,切割手电筒过高,降低电弧电压可以降低切割手电筒。

6) 切割时,工作件的切割表面有明显的波纹。此时,需要检查切割火炬的上部是否松动,以避免上下晃动。

7) 当导引轮偏心时,车轮有点松动,因此应拧紧。它应该靠近导轨侧面的外部,侧面的车轮应用作参考。

8) 未消除波纹的,应当检查导轨表面和导轨横向架的碰撞和异形,并拆除和抛光外事,确保水平和平滑度。

9) 假设切割 gds-maxi-1-36 大型工作件时,发现对角线不相等,尺寸不耐受。其原因包括机床老化和磨损,累积误差不可避免:二是机床与极限或外体碰撞,使定位侧框架不垂直于切割手电筒。此时,关闭紧急停车,关闭驾驶员电源,松开定位侧的紧固螺丝,并将另一侧框架调整到合理的尺寸。当所有项目都准备好时,测试运行并测量尺寸,直到对角线在允许的错误范围内。

消除影响切割质量的一些因素,根据穿孔数量,合理更换易感部件,是保证产品合格的前提。在这方面,有必要选择数控等离子切割机的工艺参数,这对切割质量、切割速度和效率都非常重要。正确使用数控等离子机进行高质量的快速切割,必须深刻理解和掌握切割工艺参数,避免不必要的浪费,确保车间精益生产。

2、等离子切割中常见故障的紧急处理

当操作员对机床非常熟悉时,他可以在第一时间判断故障,这有助于维修人员迅速投入工作,及时消除故障。示例如下:

1) 切割火炬上有一个无法传递的导弧,并且应将导弧设置到位。检查切割机上的工作电缆是否接触不良,或者切割手电筒与工作台之间的距离是否太大。

2) 普通数控切割机的人机接口显示切割火炬碰撞或欧米线定位检测无诱导,显示切割火炬碰撞。通常,当工作台接触切割火炬时,切割火炬碰撞是由工作台不均匀(渣堆积)引起的,机器停止切割。当在欧米线的定位检测中没有感应时,它表示欧米线接触不良或烧毁。

3) 有时,常见的气体控制台冷却剂指示器会发出警报。首先,检查等离子电源盒的一侧。在检查冷却剂是否足够且电源背面的滤光元件正常后,如果 LED 已打开但泵未旋转,请手动启动泵。说明问题出在电机和泵上。如果电机无法启动,请检查引信是否损坏,并确保电机的电源。如果泵不能泵送冷却剂流,请检查电磁阀和检查阀是否可以正常工作。同时,我们也应该注意燃气控制台和驾驶员的LED显示屏。当机床出现故障时,它会产生错误代码。维修人员会根据错误代码手册查找故障,分析原因,并迅速解决,以确保生产。

三、除尘和维护

当金属被切割时,它会产生大量的灰尘和可吸入的颗粒,因此有必要建立一个除尘系统进行无害化处理。当除尘系统出现故障时,如何处理?

例如,除尘系统没有回吹现象和明显的回吹作用。在电机的正常运行下,没有漏气,也没有回吹的动作。打开后盒时,发现滤盒表面有积聚的灰尘。经过分析,原因是清洁选项不正确,清洁选项包括时间和压力差异。

在正常情况下,定时和压力差设置在时间上,这意味着灰尘在一定间隔内清除:压力差异意味着只有当滤盒的四面都充满灰尘时,灰尘才会被清除(由于空气中的少量水,滤盒周围的灰尘会积聚,导致回吹无效,即没有明显的作用)。

另一个例子是,在除尘系统的正常启动下,切割过程中有灰尘颗粒,背部吹得太频繁。经检查,发现后部有空气泄漏。拆解后吹系统后,发现后吹垫片损坏或后吹垫片未正确组装,连接线也损坏。频繁的回吹也是背部吹垫片磨损的原因之一。手动调整后,最好将回吹时间设置为 20s,并合理设置第一个周期时间。

等离子机床的维护。启动机器前,检查循环冷却剂和气压是否正常:不要踩到导轨和拖链支架:用油填充水平和垂直导轨和机架:工作后,清洁机身和工作台,确保机器车身平整,无异物和渣土,水平导轨和垂直导轨无碰撞痕迹。


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