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怎样提高激光切割机的使用寿命?

时间:2020-11-28 19:21:50 作者: 点击:212次

激光切割机的主要部件有电路系统、传动系统、冷却系统、光源系统和除尘系统。日常维护重点在冷却系统(保证恒温效果)、除尘系统(保证除尘效果)、光路系统(保证光束质量)、传输系统(保证正常运行)。此外,良好的工作环境和正确的操作习惯也有利于延长设备的使用寿命。

一、冷却系统维护

水冷器内部的水需要定期更换,更换频率一般为一周。循环水的质量和温度直接影响激光管的使用寿命。建议使用纯净水或蒸馏水,水温控制在35℃以下。长时间不换水很容易形成水垢,从而堵塞水路,需要定期换水。

第二,随时保持水流通畅。冷却水负责带走激光管产生的热量。水温越高,光输出功率越低(最好是15-20℃);断水时,管端会因激光腔内热量积聚而爆裂,甚至损坏激光电源。因此,需要随时检查冷却水是否畅通。当水管硬弯(死弯)或脱落,使水泵出现故障时,必须及时修复,避免停电甚至设备损坏。

二、除尘系统维护

风扇长时间使用后,会积聚大量灰尘,影响排气和除臭效果,还会产生噪音。如果风扇吸力不足,排烟不畅,首先关闭电源,取下风扇上的进气管和出气管,清除里面的灰尘,然后将风扇倒置,拨动里面的叶片,直到干净,然后安装好风扇。风扇维护周期:一个月左右。

三、光路系统的维护

机器工作一段时间后,由于工作环境的原因,镜子表面会粘上一层灰尘,从而降低镜子的反射率和透镜的透光率,最终影响激光器的工作功率。此时,用脱脂棉蘸取乙醇,沿中心向镜片边缘仔细擦拭。镜片应轻轻擦拭,不要损坏表面涂层;擦拭时小心轻放,防止掉落;安装聚焦镜时,确保凹面朝下。此外,尽可能减少超高速打孔的使用次数,使用常规打孔可以延长聚焦镜的使用寿命。

四、传动系统的维护

设备在长期切割过程中会产生烟尘,细小烟尘会通过防尘罩进入设备,从而粘附在导向架上,长期堆积会增加导向架的磨损。齿条导轨是一种相对精确的配件。灰尘长期沉积在导轨和直线轴表面,对设备的加工精度影响很大,会在导轨直线轴表面形成腐蚀斑点,从而缩短设备的使用寿命。因此,为了使设备正常稳定工作,保证产品的加工质量,需要做好导轨和直线轴的日常维护,定期除尘和清洗。清理灰尘后,润滑齿条并用润滑油润滑导轨。所有轴承应定期加油,以保持驱动灵活和加工精度,延长机床的使用寿命。

五、工作环境

车间环境应保持干燥、通风良好,环境温度应在4℃-33℃之间。注意防止设备在夏天冷凝,在冬天防冻激光设备。

设备应远离对电磁干扰敏感的电气设备,以防止设备长时间受到电磁干扰。远离大功率、强振动设备的突然干扰,有时会造成机器故障,虽然很少,但应尽可能避免。因此,如大型电焊机、巨型电动搅拌机和大型输变电设备等。,应该远离。强震动设备不言而喻,比如锻压机和短途机动车行走引起的震动等。地面的明显晃动不利于精确雕刻。

六、其他注意事项

在设备运行过程中,操作人员必须随时观察设备的工作情况,如有异常情况,应立即切断所有电源,及时排除故障或向主管人员汇报,并积极采取相应措施。定期清点机器的使用情况,定期做好激光切割机各部分的记录,效果不好及时更换,防患于未然。

不要加工材料,直到它能被激光照射或加热,以避免烟雾和蒸汽的潜在危险和损坏激光设备。

如果你很好地运用了以上的维护技巧,我相信你的设备会使用更久,工作效率更高!


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