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数控切割机的切割补偿使用操作说明

时间:2020-12-28 10:38:51 作者: 点击:283次

数控切割机的切缝补偿一词来源于数控火焰切割机。但随着科技的发展,等离子切割机、激光切割机、水刀切割机等一系列切割产品应运而生,但在切割过程中,被切割工件的尺寸比实际拉深尺寸小1~3mm有共同的缺点。为了解决这个问题,狭缝补偿起着至关重要的作用。

切割中的火焰、等离子体、激光、水射流(水刀)、线切割机械等各种数控切割,根据数控指令切割走路线的轨迹是理论尺寸,实际切割尺寸是小的偏移,切割时有狭缝,是切割时损失的一部分,因此如果没有几何尺寸的补偿,零件尺寸的实际切割部分的外轮廓部分的长度方向会变小,内部轮廓尺寸会变大(两侧与切割槽的宽度不同,间隙的一侧是切割槽的一半)。

为了补偿切口损失造成的尺寸差异,需要补偿几何尺寸、软件补偿和数控系统补偿。其最终目的是移动切割机的轨迹,切割后形成切口磨损。大小完全等于编程图的大小。这可以通过嵌套软件轻松解决。嵌套软件编程后,输入编程参数(补偿半径),软件补偿。生成数控码时,几何体会根据内部和外部轮廓自动偏移。(注意只能补偿闭合轮廓)在数控代码中,也可以生成偏移指令(左补偿、右补偿和闭合补偿,如G41G42G40),以便数控系统能够根据补偿继续补偿偏移方向。如果软件补偿量设置为0,则不会产生补偿,但补偿命令仍然存在,切割期间可以通过数控系统进行补偿。

设置槽补偿时,请注意以下几点:

1、软件补偿安装后,一般不需要在cnc系统中进行补偿,否则补偿重复大小会产生偏差。然而,如果削减后软件补偿仍然太小,可以通过cnc系统再次补偿。

2.数控系统补偿时,应将补偿量设置在软件中为零。

3、如果不确定应该赔偿多少,可以在废料上剪一个矩形,测量实际大小和程序大小,计算所需的赔偿量。

数控系统很难处理小弧的补偿。圆弧小于补偿半径时,无法切除,无法正确补偿(理论半径为负)。对于这种情况,应该考虑修改部件,或者考虑使用软件补偿,及时发现问题。


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