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光纤激光切割机可以切割哪些材料?

时间:2020-12-30 10:37:25 作者: 点击:190次

随着钣金加工行业的不断发展,光纤激光切割技术对推动社会生产的进步起到了重要作用。

纤维激光切割机常用的加工材料有不锈钢、碳钢、铝材、铜、钛等,碳钢纤维激光切割机在使用氧气作为加工气体时,切割边会发生轻微的氧化,当板材厚度达到4mm时,可采用氮气作为加工气体进行高压切割。这样的话,切边就不会被氧化。对于厚度大于10mm的薄板,激光切割钢板用专用极板,并在加工过程中在工件表面涂油,可获得较好的效果。

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两种材料,铜和黄铜,都有很高的反射率和很好的传热性能。黄铜厚度小于1mm时,可用氮气切割;厚度小于2mm时,可用氧气切割。铜和黄铜切削只可在安装了“反射吸收”装置的系统上进行。反射器可以破坏光学元件。

不锈钢、不锈钢在各个行业都有很多使用。在不锈钢切削过程中,在不影响边缘氧化的情况下,用氮气使不锈钢的边缘不会产生毛刺而不会氧化。涂装油膜后,可获得较好的穿孔效果,同时又不影响加工质量。

铝,铝纤维激光切割机采用铝纤维,具有高反射率和导热性能,根据合金类型和激光性能,6毫米以下的铝厚度可以切割。氧气切割时,切割面粗糙且坚硬。加氮后,切割面光滑。由于纯净度高,很难切割,只有在光纤激光切割机系统中安装了“反射吸收”装置后,才能切割铝材。反射器可以破坏光学元件。

钛板用氩气和氮气作为加工气体进行切割。镍铬钢可参考其他参数。

众所周知,各种材料在加工过程中,都会或多或少地出现问题。所以如何去解决这些问题,让加工的质量更加可靠呢?

在激光加工切割不锈钢及铝锌板时,工件上出现毛刺这种情况,首先要看切割不锈钢时出现毛刺的状况,可以检查喷嘴是否需要更换,导轨是否移动,等等。但是也不排除切削速度原因,切削速度有时会导致板材的切削不穿的情况,这种情况在铝锌板加工中尤其突出。

加工过程中产生的小孔切割变形,主要原因是加工过程中采用脉冲穿孔而非爆孔法而导致的。因此,激光能量在极小区域会集过多,还会烧焦非加工区域,形成孔洞变形,影响加工质量。此时应在加工程序中将脉冲穿孔改为爆孔,解决这一问题。与功率较小的激光切割机正好相反,在加工小孔时应采用脉冲穿孔的方法,以获得较好的表面光洁度。

碳钢在切割过程中出现异常火花,这种情况会影响到零件切割部分的光洁度和加工质量。这时,当其它参数均正常时,应考虑下列情况:激光头喷嘴损耗,如果损耗应及时更换喷嘴(如没有新喷嘴更换,应增加切口操作气体压力);喷嘴与激光头接合处螺纹是否松动,若松动应立即暂停切割,重新上紧螺纹。

光纤光切割机的材料加工方式和存在的问题各有不同。光纤用激光切割机可加工的材料覆盖了大多数金属,其切割中出现的问题也各不相同,具体应根据实际切割情况进行分析,并及时反馈给生产厂家,以便进行技术指导。


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