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如何解决激光切割机复位异常的问题?

时间:2020-12-30 10:41:50 作者: 点击:222次

作为现代常用的加工设备,激光切割机在使用过程中总会出现一些令人头痛的问题,尤其是激光切割机复位异常。

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如何解决反常复位问题?

1.检查传感器是否沾染灰尘、接触不良或损坏(擦拭或更换传感器);

2.检查柔性导带数据线(剪下数据线以重新拔插或替换)是否接触不良或损坏;

3.检查地面接触网是否可靠或高压线路是否损坏(重新接地或更换高压线路);

4.马达线接触不良。

光纤通信激光切割机

漏刻激光切割机,初始化错误,发送数据错误(更正);操作次序颠倒(重新输入);静电干扰(检查地线是否脱落);清理勾边错误,不闭合,检查软件参数设置是否正确(重新设置);电脑系统错误(重新安装操作系统和软件);检查左右皮带是否一致,检查后端皮带是否过松(拉紧);检查皮带或同步轮是否滑落、跳齿(拉紧同步轮或皮带);检查横梁是否平行(拉紧)。

有哪些方法可以用于激光切割机的激光穿孔?

激光切割设备作为一种新型的切割工具,在各个行业中都得到了越来越成熟的应用.那么激光切割设备是如何使用激光打孔的呢?板子上通常要打个小洞。与早期激光切割机激光冲压机相比,复合机上是先用冲头冲出一个小孔,然后用激光从小孔开始切割。

激光器切割样品

对充压式激光切割机的激光穿孔方法,主要体现在以下两个方面:

1.脉冲穿孔:采用高功率脉冲激光,使少量物料熔化或蒸发,常用空气或氮作为辅助气体,以减少因放热氧化引起的孔扩大,气体压力比切割时的氧气压力低。每一次激光脉冲都会产生小颗粒,逐渐深入,所以厚板穿孔需要几秒钟。当穿孔完成后,立即更换辅助气体为氧气进行切割。该穿孔直径较小,穿孔质量优于爆破穿孔。这类激光器不仅要有较高的输出功率,而且要有更重要的时间和空间特性,所以一般的横流CO2激光器不能满足激光切割的要求。另外,脉冲穿孔还必须有较为可靠的气路控制系统,以控制气体的种类、压强的切换和穿孔时间。

2.爆破穿孔:在连续激光照射下,材料在中心形成一个凹坑,然后由氧气流与激光束同轴作用,迅速将熔融材料穿出一个孔。


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